Centrbēdzes sūknis ir universāla šķidruma tehnika, ko plaši izmanto ķīmiskajās sūkņu rūpnieciskajās sistēmās. Tam ir daudz priekšrocību, ieskaitot plašu veiktspējas pielāgojamības spektru (ieskaitot plūsmas ātrumu, spiediena galvu un pielāgojamību transportējošās vides īpašībām), mazs izmērs, vienkārša struktūra, ērta darbība un zemas darbības izmaksas. Parasti izvēlētā centrbēdzes sūkņa plūsmas ātrums un spiediena galva var neatbilst cauruļvada prasībām vai ražošanas uzdevumu un procesa prasību izmaiņu dēļ, ir nepieciešams pielāgot sūkņa plūsmas ātrumu, kas būtībā maina centrbēdzes sūkņa darba punktu. Centrbēdzes sūkņa darba punktu nosaka gan sūkņa raksturīgā līkne, gan cauruļvada sistēmas raksturīgā līkne. Tāpēc, mainot abas raksturīgās līknes, var sasniegt plūsmas regulēšanas mērķi. Pašlaik centrbēdzes sūkņu plūsmas regulēšanas metodes galvenokārt ietver vārsta kontroles regulēšanu, mainīgu ātruma kontroli un sūkņu paralēlu un sēriju regulēšanu. Sakarā ar dažādu pielāgošanas metožu atšķirīgajiem principiem, viņiem ir savas priekšrocības un trūkumi
1. Mainiet cauruļvada raksturīgo līkni
Vienkāršākais veids, kā mainīt centrbēdzes sūkņa plūsmas ātrumu, ir izmantot sūkņa izplūdes vārsta atveri, lai to kontrolētu, kas būtībā maina cauruļvada raksturlīknes stāvokli, lai mainītu sūkņa darba punktu.
2. Mainiet centrbēdzes sūkņa raksturīgo līkni
Saskaņā ar proporcionalitātes un griešanas likumiem abas sūkņa ātruma maiņas metodes un sūkņa struktūras maiņa (piemēram, lāpstiņojuma metodes ārējā diametra griešana) var mainīt centrbēdzes sūkņa raksturīgo līkni, tādējādi sasniedzot mērķi pielāgot plūsmas ātrumu (mainot spiediena galvu). Tomēr sūkņiem, kas jau darbojas, sūkņa struktūras maiņa nav ļoti ērta, un sūkņa struktūras izmaiņu dēļ tiek samazināta sūkņa universālums. Lai arī dažreiz ir ekonomiski ērti pielāgot plūsmas ātrumu, to reti izmanto ražošanā. Šeit mēs analizējam tikai plūsmas ātruma pielāgošanas metodes, mainot centrbēdzes sūkņa ātrumu. No 1. attēla var analizēt, ka, mainot sūkņa ātrumu, lai pielāgotu plūsmas ātrumu no Q1 līdz Q2, sūkņa ātrums (vai motora ātrums) samazinās no N1 līdz N2. Ar n2 ātrumu sūkņa raksturīgā līkne Q - H krustojas ar cauruļvada raksturīgo līkni He=H0 G1QE2 (cauruļvada raksturlīkne nemainās) A3 punkta (Q2, H3), kas ir jaunais operācijas punkts pēc plūsmas ātruma pielāgošanas, izmantojot ātruma regulēšanu. Šai pielāgošanas metodei ir acīmredzami, ātri, droši un uzticami pielāgošanas efekti, kas var pagarināt sūkņa kalpošanas laiku, ietaupīt elektrību. Turklāt darbības ātruma samazināšana var efektīvi samazināt centrbēdzes sūkņa NPSHR, saglabāt sūkni prom no kavitācijas zonas un samazināt kavitācijas iespēju centrbēdzes sūknī. Trūkums ir tāds, ka, lai mainītu sūkņa ātrumu, ir jāizmanto frekvences pārveidošanas tehnoloģija, lai mainītu galveno virzītāja ātrumu (parasti elektromotoru), kas principā ir sarežģīts, prasa lielu ieguldījumu, un tam ir neliels plūsmas regulēšanas diapazons.
3. Sūkņu sērijas un paralēlās regulēšanas metodes
Ja viens centrbēdzes sūknis nevar izpildīt nodošanas uzdevumu, var izmantot centrbēdzes sūkņu paralēlu vai sērijas darbību. Izmantojot divus viena un tā paša modeļa centrbēdzes sūkņus paralēli, kaut arī spiediena galva būtiski nemainās, palielina kopējo transportējošo plūsmas ātrumu, un paralēlā sūkņa kopējā efektivitāte ir tāda pati kā viena sūkņa; Kad centrbēdzes sūkņi ir savienoti virknē, kopējais spiediena galva palielinās un plūsmas ātrums būtiski nemainās. Sērijas savienoto sūkņu kopējā efektivitāte ir tāda pati kā viena sūkņa efektivitāte.