banner

ziņas

Mājas>ziņas>Saturs

Ko darīt, ja ķīmiskā sūkņa metāla lāpstiņriteris nolietojas

Jul 16, 2025

Ķīmiskajā rūpniecībā,ūdens sūkņiir parasti izmantots aprīkojums šķidrumu pārvadāšanai . metāla ūdens sūkņiem, iekšējā struktūra un lāpstiņrite ir izgatavoti arī no metāla izejvielām . desulfurizācijas sistēmā, metāla izejvielu sūkņa impletārs ir normāls korozijas stāvoklis., kad Impeller rāda koroziju un valkāt to, kas lieliski samazina, {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Ķīmiskā sūkņa metāla lāpstiņritenis tiek koriģēts?
1, sūkņa apvalka, lāpstiņriteņa, aizsarga plāksnes un absorbcijas torņa maisītāja nodiluma cēloņu analīze
Absorbcijas torņa virca satur lielu daudzumu skābekļa jonu, un vircas cirkulācijas lāpstiņrite ir sūkņa apvalka, aizsargplāksnes un absorbcijas torņa aģitētāja lāpstiņritenis lielākoties izgatavots no sakausējuma vai gumijas oderes materiāliem, kuriem ir spēcīga ietekme uz saistīto komponentu ķīmisko koroziju ., kā arī asaras, kas lieliski samazina. Darbība, kas saistīta ar ekspluatācijas dzīvi, kas nodrošina ekspluatāciju, kas nodrošina ekspluatācijas ekspluatāciju. Komponenti . Lāpstiņriteņi, sūkņa apvalks, aizsarga plāksne un absorbcijas torņa uzbudinātājs, ko modificēts ar silīcija karbīda keramikas tehnoloģiju, veido biezu keramikas izolācijas slāni uz virsmas, efektīvi nomācot ķīmisko koroziju un fizisko nodilumu. Karbīda daļiņu tehnoloģija . Pēc šīs tehnoloģijas modifikācijas metāla lāpstiņrite ir iesaiņota kopumā, un zemāk nav metāla vai skābes reakcijas, lai atbilstu prasmju prasībām ., ir sīki aprakstīti trīs veidu korozijas apstākļu skaidrojumi .}}}}}} skaidrojumi par trīs veidu korozijas apstākļiem .}}}}}}}}}}}}}}} anduring omies
1. Kavitācija: Sūkņa plānošanas problēmu dēļ (piemēram, pārāk maza sūkņa izvēle, pārāk ātri pagriežot lāpstiņriteni utt.
Ķīmiska korozija: galvenokārt SLĀNĪCINĒS CILVĒKSPĒKS TĒRPIES NO TIEŠA KURVIGS TURĒTĀBRIKRĪGIEM, VAI NEVIENAM ATLIKO MEKLES. ŠŪNAS VELŪSARAST PAAUGŠNIECE iepš một charakter, kā rezultātā ir ķīmiska korozija. Otrkārt, potenciāla atšķirība uz impelera virsmas izraisa elektronu pārvietošanos un oksidācijas reakcijas, kas tieši bojā metālu.
3. Fiziskais nodilums: sakarā ar lielu daudzumu daļiņu, piemēram, kaļķakmens un ģipša klātbūtni vircā, tas tieši ietekmē un sabojā sūkņa lāpstiņriteni sūkšanas portā .
2, lāpstiņriteņa, sūkņa apvalka un aģitatora korekcija
Viras cirkulācijas sūknis ir svarīgs desulfurizācijas sistēmas sastāvdaļa, un tā darbība tieši ietekmē visas sistēmas parasto darbību . Tajā pašā laikā vircas cirkulācijas sūknim ir priekšrocība, ka tas ir liels enerģijas patērētājs .} 500kw slurry cirkulācijas sūknis, kas darbojas nepārtraukti gadā. Ilgtermiņa darbības laikā lāpstiņriteņu un sūkņa apvalku sabojā nodilums, korozija, kavitācija un citi faktori, kā rezultātā rodas ieliektas bedres uz lāpstiņriteņa un sūkņa apvalka . Smagos gadījumos, var būt pat spraugas un nodilums, kas var nopietni samazināt studijas un sūkņa apvalka struktūras bojājumus un renderī. bezjēdzīgi .

You Should Also Know About The Knowledge Of Magnetic Pumps
Sakarā ar skarbajiem vircas cirkulācijas sūkņa darba apstākļiem, lāpstiņrite parasti ir jānomaina vai jāmaina pēc viena līdz divu gadu darbības . lāpstiņriteņam ir īpaša informācija un tā ir dārga, un parastā rezerves metode ir dārga un laika prasme un pielietojoša prasme, kas ir piemērota, un pielietojoša prasme un pielietojums, kas ir paredzēts, ir paredzēts silikona korpuss un pielietojums. Lielisks risinājums pretkorozijas, anti-valkāšanas un korekcijas apstrādei bojātiem lāpstiņriteņiem un sūkņu apvalkiem . Tas var pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, saīsināt remonta ciklus, ietaupīt remonta un ekspluatācijas izmaksas, un ir guvis labus rezultātus praksē .}}}}}}}}}}}}}}}}}} {
Augstā temperatūrā Si un ogleklis SiO2 formā apvienojas, veidojot SiC, ar relatīvu dimanta cietību 9 . 7 (10 dimanta cietība 10) . Sakarā ar mainīgo kristāla daļiņu dēļ, relatīvā kustība, visticamāk, rast Adhesive . silīcija karbīda materiāli tiek sajaukti noteiktā proporcijā vakuuma stāvoklī un apstrādāti ar īpašiem procesiem, lai veidotu materiālu ar augstu nodiluma izturību un izturību pret koroziju, proti, silīcija karbīda polimēra kompozītmateriāli.
3, silīcija karbīda polimēru kompozītmateriālu pārklājums aizstāj tradicionālās un parasti izmantotās virsmas aizsardzības metodes, kuras tiek izmantotas tādām virsmām kā metāls, saplākšņa, stiklplasta, koks utt.
Ķīmiskā korozijas izturība: 100% tīra cieta, korozijizturīga materiāla sastāvs nesatur ūdeni vai jebkādas organiskās izšķīdinātājus, sarukšanas ātrums pēc cietināšanas ir 0, aizsargkārta ir smalka, un nav caurumiņu, lai nodrošinātu, ka tā nenokritīs valkāšanas un korozijas apstākļos.
2. viegls: ar blīvumu starp 1 . 5g/cm -3.0 g/cm, tikai ceturtdaļa tērauda, tas var samazināt aprīkojuma slodzi un uzlabot aprīkojuma efektivitāti.
3. Augsta cietība: Saskaņā ar GB/T3398 testēšanas standartu Rockwell cietība sasniedz HR -109, ievērojami pārsniedzot nodiluma izturīgā tēraudu un nerūsējošo tēraudu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
4. Plaši piemērojams aprīkojums, pielāgojams: viegli veidojams, var apstrādāt atbilstoši klienta zīmēšanas prasībām, un biezumu var pielāgot atbilstoši lietojumprogrammas videi {., ko plaši izmanto tādos aprīkojumā kā materiāli, vircas un pneimatiskas nodošanas .