Mehāniskais blīvējums ir vārpstas blīvēšanas ierīce, kas balstās uz vienu vai vairākiem gala virsmu pāriem, kas slīd attiecībā pret vārpstu un tiek uzturēti saskarē un saskaņoti ar papildu blīvēm, iedarbojoties šķidruma spiedienam un elastīgā spēka (vai magnētiskā spēka) iedarbībai. kompensācijas mehānisms, lai panāktu noplūdes novēršanu.
Parasti izmantotā mehāniskā blīvējuma konstrukcija sastāv no stacionāra gredzena (stacionāra gredzena) 1, rotējoša gredzena (kustīga gredzena) 2, elastīga elementa 3, atsperes ligzdas 4, regulēšanas skrūves 5, rotējoša gredzena papildu blīvgredzena 6 un stacionāra gredzena papildu blīvgredzens 8. Pretrotācijas tapa 7 ir piestiprināta pie vāka 9, lai novērstu stacionārā gredzena griešanos. Rotējošos gredzenus un stacionāros gredzenus bieži var saukt par kompensācijas gredzeniem vai nekompensējošiem gredzeniem atkarībā no tā, vai tiem ir aksiālās kompensācijas iespēja.
Ir četri iespējamie ceļi šķidruma noplūdei mehāniskajās blīvēs: A, B, C un D.
C. D noplūdes kanāli ir blīves starp stacionāro gredzenu un vāku un starp vāku un apvalku, kas abi ir statiski blīvējumi. B kanāls ir blīvējums starp rotējošo gredzenu un vārpstu. Kad gala virsma ir noberzta un nodilusi, tā var tikai nedaudz pārvietoties pa aksiālo virzienu, sekojot kompensācijas gredzenam, un faktiski joprojām ir relatīvi statisks blīvējums. Tāpēc šos noplūdes kanālus ir samērā viegli bloķēt. Visbiežāk izmantotās statiskās blīvēšanas sastāvdaļas ir gumijas O-gredzeni vai PTFE V-gredzeni, savukārt rotējošie gredzeni vai statiskie gredzeni, ko izmanto kā kompensācijas gredzenus, palīdz blīvēšanai. Dažreiz tiek izmantotas gumijas, PTFE vai metāla silfonu konstrukcijas, kas kalpo arī kā elastīgas sastāvdaļas.
A kanāls ir dinamisks blīvējums, kurā rotējošā gredzena un stacionārā gredzena gala virsmas saskaras viena ar otru un slīd viena pret otru. Tas ir galvenais blīvējums mehāniskā blīvējuma ierīcē un atslēga mehāniskā blīvējuma veiktspējas un kalpošanas laika noteikšanai. Tāpēc apstrādes prasības blīvējuma gala virsmai ir ļoti augstas. Tajā pašā laikā, lai saglabātu nepieciešamo eļļošanas šķidruma plēvi starp blīvējuma gala virsmām, ir stingri jākontrolē vienības laukuma spiediens uz gala virsmu. Ja spiediens ir pārāk augsts, nav viegli izveidot stabilu eļļošanas šķidruma plēvi, kas paātrinās gala virsmas nodilumu; Nepietiekams spiediens palielina noplūdi. Tāpēc, lai sasniegtu labu blīvējuma veiktspēju un pietiekamu kalpošanas laiku, ir jānodrošina, lai spiediena vērtība uz gala virsmas laukuma vienību būtu vispiemērotākajā diapazonā, projektējot un uzstādot mehāniskās blīves.
Salīdzinājumā ar mīkstajām blīvēm, mehāniskajām blīvēm ir šādas priekšrocības:
① Uzticams blīvējums: ilgstošas darbības laikā blīvējuma stāvoklis ir ļoti stabils un noplūde ir ļoti maza. Aptuveni runājot, tā noplūde parasti ir tikai 1/100 no mīksto blīvējuma blīvējumu noplūdes;
② Ilgs kalpošanas laiks parasti var sasniegt 1-2 gadus vai ilgāk, izmantojot eļļu un ūdeni, un vairāk nekā pusgadu ķīmiskajā vidē;
③ Mazo mehānisko blīvējumu berzes jaudas patēriņš ir tikai 10% līdz 50% no mīksto blīvējuma blīvējumu patēriņa.
Kā norāda nosaukums, ugunsdzēsības sūkņi ir ugunsdzēsības sūkņi, kas tiek klasificēti dažādos veidos atbilstoši to pilnīgas blīvēšanas, noplūdes un korozijas izturības īpašībām. Tos plaši izmanto vides aizsardzības, ūdens attīrīšanas, ugunsdzēsības un citās nodaļās dažādu šķidrumu sūknēšanai. Tie ir ideāli sūkņi bez noplūdēm, bez piesārņojuma un civilizētas darbnīcas un rūpnīcas. Ugunsdzēsības sūkņus galvenokārt iedala vertikālajos ugunsdzēsības sūkņos un horizontālajos ugunsdzēsības sūkņos. Transportējamā šķidruma plūsmas ātrums ir viens no svarīgākajiem veiktspējas datiem, izvēloties ugunsdzēsības sūkņus, un transportējamā šķidruma plūsmas ātrums tieši ietekmē visas ierīces ražošanas jaudu.
Ugunsdzēsības sūkņu izvēlei jābalstās uz ugunsdzēsības sūkņa pielietojuma projekta procesa plūsmu, ūdens apgādes un kanalizācijas prasībām un jāņem vērā pieci aspekti: šķidruma padeves apjoms, ierīces galva, šķidruma īpašības, cauruļvadu izvietojums un darbības apstākļi. Izmanto ugunsdrošības sistēmām
Ir vairāki sūkņu veidi: ugunsdzēsības sprinkleru sūknis, ugunsdzēsības hidranta sūknis, ugunsgrēka stabilizēšanas sūknis un ugunsdzēsības pastiprinātāja sūknis atkarībā no faktiskā lietojuma. Izmantotais sūkņa tips ir līdzīgs ugunsdrošības sistēmas sūkņa tipam, taču atšķiras augstums un plūsmas ātrums.
Ūdens sūkņa vārpstas blīvējumam ir divas izvēles formas: mehāniskais blīvējums un blīvējuma blīvējums. Mehāniskajam blīvējumam ir labāks efekts, un tas ir mazāk pakļauts ūdens noplūdei, savukārt blīvējuma blīvējums ir vairāk pakļauts ūdens noplūdei, un tam ir liels noplūdes daudzums, kas ietekmē sūkņu telpas vidi.
Vispārīgi runājot, ražotājiem ir abu veidu preces, un patērētāji tos var iegādāties atbilstoši dažādām vajadzībām. Tomēr ugunsdzēsības sūkņus parasti neizmanto, un tie ir labi noslēgti ar pildvielām. Pat ja regulāru pārbaužu laikā ir neliela noplūde, tā būtiski neietekmēs sūkņu telpu. Var noteikt un nomainīt un noregulēt savlaicīgi. Ja tiek izmantots mehāniskā blīvējuma ūdens sūknis, ir grūti atklāt problēmas, veicot regulāras pārbaudes. Ja notiek ugunsnelaime un, iedarbinot sūkni, tiek bojāts blīvējums, tas ietekmēs normālu ūdens sūkņa darbību.