1. Ievads
Centrbēdzes sūknis ir šķidruma transportēšanas iekārta, ko plaši izmanto rūpniecības, lauksaimniecības, komunālās un citās jomās. Tam ir vienkāršas struktūras priekšrocības, ērta darbība un augsta efektivitāte. Tomēr centrbēdzes sūkņu ilgstošas darbības laikā-to veiktspēja pakāpeniski samazināsies un to kalpošanas laiks tiks saīsināts dažādu faktoru, piemēram, nodiluma, korozijas un kavitācijas dēļ. Tāpēc, lai pagarinātu centrbēdzes sūkņu kalpošanas laiku, ir ļoti svarīgi veikt efektīvus apkopes pasākumus.
2, ikdienas apkopes pasākumi
(1) Regulāra pārbaude
Vizuāla pārbaude
Katru dienu centrbēdzes sūknis ir vizuāli jāpārbauda, lai noskaidrotu, vai sūkņa korpusā nav noplūdes, deformācijas, plaisas vai citas problēmas. Pārbaudiet, vai sūkņa ieplūdes un izplūdes atloki, blīvējuma daļas, skrūves un citas savienojošās daļas ir pievilktas. Ja ir kāda vaļība, laicīgi pievelciet tās. Tajā pašā laikā pārbaudiet, vai sūkņa korpusa virsmā nav korozijas, un, ja tiek konstatēta korozija, tā ir savlaicīgi jāapstrādā.
Palaidiet parametru pārbaudi
Regulāri pārbaudiet centrbēdzes sūkņu darbības parametrus, tostarp plūsmas ātrumu, augstumu, strāvu, spriegumu utt. Plūsmu un augstumu var izmērīt ar cauruļvadiem uzstādītiem instrumentiem, savukārt strāvu un spriegumu var kontrolēt ar elektriskajiem skaitītājiem. Salīdziniet mērījumu rezultātus ar sūkņa nominālajiem parametriem. Ja tiek konstatētas būtiskas novirzes, nekavējoties jānoskaidro cēlonis un jānovērš. Piemēram, ja plūsmas ātrums ir mazāks par nominālo plūsmas ātrumu, to var izraisīt lāpstiņriteņa bloķēšana, ieplūdes caurules bloķēšana vai blīvgredzena nodilums.
(2) Eļļošanas apkope
Eļļošanas daļu identifikācija
Gultņicentrbēdzes sūkņiir tās daļas, kurām nepieciešama īpaša eļļošana. Dažādu veidu centrbēdzes sūkņu eļļošanas daļas var atšķirties. Vispārīgi runājot, horizontālā centrbēdzes sūkņa gultņu kaste ir aprīkota ar gultņiem, un arī vertikālā centrbēdzes sūkņa galvenās vārpstas gultņiem ir nepieciešama eļļošana. Turklāt dažiem centrbēdzes sūkņu savienojumiem un citām daļām var būt nepieciešama arī eļļošana.
Smērvielu izvēle un nomaiņa
Izvēlieties piemērotu smērvielu, pamatojoties uz centrbēdzes sūkņa darba apstākļiem un gultņu tipu. Ātrgaitas{1}}gultņiem parasti izmanto smēreļļu; Zema ātruma-lielas noslodzes-gultņiem var izmantot eļļošanas smērvielu. Smēreļļas viskozitāte jāizvēlas atbilstoši darba temperatūrai, un smēreļļa ar augstāku viskozitāti jāizvēlas, ja temperatūra ir augsta.
Eļļošanas smērvielas iespiešanās vieta jāizvēlas atbilstoši gultņa darba slodzei un apkārtējās vides temperatūrai. Regulāri nomainiet smērvielas ar vispārēju nomaiņas ciklu 3–6 mēnešus smēreļļai un 6–12 mēnešus smēreļļai. Mainot smērvielas, pirms jaunas smērvielas pievienošanas vispirms jānotīra vecā smērviela.
(3) Blīvējuma apkope
Blīvējuma veids un pārbaude
Centrbēdzes sūkņu blīves ir sadalītas divos veidos: mehāniskās blīves un blīves. Mehāniskajām blīvēm regulāri jāpārbauda blīvējuma gala virsmas nodilums, dinamisko un statisko gredzenu atbilstība un blīvgredzena integritāte. Pārbaudes laikā ir iespējams noteikt, vai blīvējums darbojas pareizi, novērojot, vai blīvējuma vietā nav noplūdes. Iepakojuma blīvēšanai ir jāpārbauda blīvējuma blīvums un nodilums. Vaļīgs blīvējums var izraisīt noplūdi, savukārt blīvs blīvējums var palielināt vārpstas berzi un ietekmēt sūkņa efektivitāti.
Blīvējuma nomaiņa
Ja mehāniskā blīvējuma dinamiskie un statiskie gredzeni ir stipri nodiluši, blīvgredzens ir bojāts vai blīvējums ir zināmā mērā nodilis, blīvējums ir jānomaina savlaicīgi. Nomainot mehānisko blīvi, izvēlieties tāda paša veida blīvējumu kā oriģinālajam blīvējumam un uzstādiet to atbilstoši pareizajām uzstādīšanas darbībām. Nomainot iepakojumu, jāizvēlas piemēroti iepakojuma materiāli, piemēram, grafīta iepakojums, elastīgs grafīta iepakojums utt., un jāuzstāda atbilstoši norādītajam iepakojuma spiedienam.
3, regulāri apkopes pasākumi
(1) Demontāžas pārbaude
Demontāžas cikls
Atbilstoši centrbēdzes sūkņa darbības laikam un darba apstākļiem centrbēdzes sūknis parasti ir jāizjauc un jāpārbauda ik pēc 1-2 darbības gadiem vai pēc 2000-4000 stundu kumulatīvās darbības. Centrbēdzes sūkņiem ar skarbiem darba apstākļiem un ilgu darbības laiku demontāžas pārbaudes cikls ir atbilstoši jāsaīsina.
Demontāžas pārbaudes saturs
Demontāžas pārbaudes laikā rūpīgi jāpārbauda tādu sastāvdaļu nodilums kā lāpstiņritenis, sūkņa vārpstas, gultņi un blīvgredzeni. Darbratu nodilums galvenokārt izpaužas kā lāpstiņu erozija, korozija un kavitācijas bedres. Sūkņa vārpstas nodilums galvenokārt rodas vārpstas kaklā, kas var izraisīt vārpstas koncentriskuma izmaiņas. Gultņu nodilums var ietekmēt sūkņa rotācijas precizitāti un stabilitāti. Blīvgredzena nodilums var izraisīt noplūdes palielināšanos. Spēcīgi nodilušām detaļām tās savlaicīgi jāsalabo vai jānomaina.
(2) Detaļu remonts un nomaiņa
Darbrata remonts
Ja lāpstiņriteņa nodilums ir neliels, var izmantot tādas remonta metodes kā metināšana un remonts. Pirms metināšanas lāpstiņritenis ir iepriekš jāuzsilda, un pēc metināšanas jāveic izolācija un lēnas dzesēšanas apstrāde, lai novērstu lāpstiņriteņa plaisāšanu. Ja lāpstiņriteņa nodilums ir smags, piemēram, liels lāpstiņas bojājums vai deformācija, ir jānomaina jauns lāpstiņritenis. Nomainot lāpstiņriteni, izvēlieties tādu pašu modeli kā oriģinālajam lāpstiņritenim un nodrošiniet lāpstiņriteņa uzstādīšanas precizitāti.
Sūkņa vārpstas remonts un maiņa
Nelielam sūkņa vārpstas nodilumam remontam var izmantot tādas metodes kā hromēšana un izsmidzināšana. Ja sūkņa vārpsta ir saliekta vai deformēta, tā ir jāiztaisno. Ja sūkņa vārpsta ir stipri nolietojusies vai saplaisājusi, jānomaina jauna sūkņa vārpsta. Nomainot sūkņa vārpstu, ir jānodrošina, lai sūkņa vārpstas materiāls, izmērs un precizitāte būtu tāda pati kā oriģinālajai sūkņa vārpstai.
Gultņu maiņa
Kad gultnis zināmā mērā nolietojas, ir jānomaina jauns gultnis. Nomainot gultņus, izvēlieties tāda paša modeļa gultņus kā oriģinālajiem gultņiem un uzstādiet tos atbilstoši pareizajām uzstādīšanas darbībām. Uzstādot gultņus, pievērsiet uzmanību gultņu tīrībai un eļļošanai, lai izvairītos no netīrumu iekļūšanas gultņu iekšpusē.
(3) Rūsas novēršana un pretkorozijas -apstrāde
Rūsas profilakses apstrāde
Centrbēdzes sūkņu demontāžas pārbaudes laikā metāla detaļām, piemēram, sūkņa korpusam, lāpstiņritenim un sūkņa vārpstai, jāveic rūsas novēršana. Komponentiem, kas īslaicīgi nav uzstādīti, tie jāpārklāj ar pretrūsas eļļu vai pretrūsas krāsu. Detaļām, kas jau ir sarūsējušas, vispirms jāveic rūsas noņemšanas apstrāde, pēc tam jāveic rūsas novēršana. Rūsas noņemšanas metodes var ietvert manuālu rūsas noņemšanu, mehānisku rūsas noņemšanu vai ķīmisku rūsas noņemšanu.
Pretkorozijas apstrāde
Centrbēdzes sūkņiem, kas strādā korozīvā vidē, ir jāveic pretkorozijas apstrāde. Korozijas novēršanai var izmantot tādas metodes kā oderējums, pārklājums vai pret koroziju izturīgu materiālu izmantošana sūkņa komponentu ražošanā. Piemēram, centrbēdzes sūkņos, kas transportē korozīvas vielas, piemēram, skābes un sārmus, sūkņa korpusa aizsardzībai var izmantot gumijas oderējumu vai stiklplasta oderējumu. Tādu sastāvdaļu kā lāpstiņriteņi un sūkņa vārpstas ražošanā var izmantot pret koroziju izturīgus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai leģēto tēraudu.
4, Darbības vides uzturēšana
(1) Temperatūras kontrole
Dzesēšanas sistēmas apkope
Parcentrbēdzes sūkņidarbojoties augstas{0}}temperatūras vidē, ir svarīgi nodrošināt, lai dzesēšanas sistēma darbotos pareizi. Regulāri pārbaudiet, vai dzesēšanas ūdens cauruļvads ir netraucēts un vai dzesēšanas ūdens plūsma ir normāla. Ja dzesēšanas ūdens cauruļvads ir bloķēts vai dzesēšanas ūdens plūsma ir nepietiekama, cauruļvads ir savlaicīgi jātīra vai dzesēšanas ūdens sistēma jāpielāgo.
Tajā pašā laikā ir jāpārbauda dzesētāja siltuma pārneses efektivitāte. Ja dzesētājā konstatē katlakmens veidošanos vai siltuma pārneses efektivitātes samazināšanos, tas ir savlaicīgi jātīra vai jānomaina.
Siltumizolācijas pasākumi
Centrbēdzes sūkņistrādājot aukstā vidē, jābūt izolētam. Sūkņa korpusa aptīšanai var izmantot izolācijas materiālus, lai novērstu šķidruma sasalšanu sūkņa iekšpusē. Tajā pašā laikā ir jāpārbauda izolācijas slāņa integritāte un, ja tiek konstatēti bojājumi, tie savlaicīgi jānovērš.
(2) Mitruma kontrole
Mitruma novēršanas pasākumi
Centrbēdzes sūkņiem, kas strādā mitrā vidē, jāveic mitruma{0}}izturīgi pasākumi. Ap sūkņa korpusu var uzstādīt mitruma necaurlaidīgu slāni, lai novērstu mitruma iekļūšanu sūkņa korpusā. Tajā pašā laikā ir nepieciešams regulāri pārbaudīt sūkņa korpusa mitruma izturību. Ja uz sūkņa korpusa virsmas tiek konstatēts kondensāts, tas ir savlaicīgi jāizžāvē.
Labi{0}}vēdināms
Nodrošiniet labu ventilāciju ap centrbēdzes sūkni un izvairieties no pārmērīgas temperatūras vai mitruma ap sūkņa korpusu. Laba ventilācija var pazemināt sūkņa korpusa temperatūru un samazināt korozijas rašanos. Tikmēr ventilācija var arī novērst kaitīgu gāzu uzkrāšanos ap sūkņa korpusu, aizsargājot sūkņa korpusa un operatoru veselību.
5, darbības standarti
(1) Starts un Stop
Pirms-sākuma pārbaude
Pirms centrbēdzes sūkņa iedarbināšanas ir jāveic visaptveroša pārbaude. Pārbaudē tiek pārbaudīts, vai dažādu sūkņa korpusa komponentu savienojumi ir cieši, vai eļļošanas sistēma ir normāla, vai blīvējums ir labs, vai ieplūdes un izplūdes vārsti ir pareizā ieslēgšanas/izslēgšanas stāvoklī. Tajā pašā laikā ir jāpārbauda, vai sūkņa vārpsta griežas elastīgi, griežot riteni. Ja tiek konstatēts, ka sūkņa vārpsta nereaģē vai ir iestrēgusi, ir jānosaka cēlonis un savlaicīgi jānovērš kļūme.
Sāciet darbību
Uzsākotcentrbēdzes sūknis, vispirms ir jāatver ieplūdes vārsts, lai sūkņa korpuss piepildītu ar šķidrumu, un pēc tam jāiedarbina motors. Palaišanas-procesa laikā pievērsiet uzmanību sūkņa darbības novērošanai, piemēram, vai strāva, spiediens, vibrācija utt. ir normāla. Ja tiek konstatēta neparasta situācija, iekārta nekavējoties jāaptur pārbaudei.
Autostāvvietas darbība
Stāvēšanas laikā vispirms ir jāaizver izplūdes vārsts un pēc tam jāaptur motors. Kad sūkņa korpuss pārstāj griezties, aizveriet ieplūdes vārstu. Centrbēdzes sūkņiem, kas ilgu laiku ir bijuši neekspluatēti, šķidrums sūkņa korpusā ir jāiztukšo un jāveic nepieciešamā apkope.
(2) Uzraudzība darbības laikā
Plūsmas un galvas uzraudzība
Operācijas laikācentrbēdzes sūkņi, rūpīgi jāuzrauga plūsmas ātruma un spiediena izmaiņas. Ja tiek konstatētas neparastas plūsmas vai spiediena svārstības, ir savlaicīgi jāpielāgo sūkņa darbības parametri vai jāpārbauda sūkņa darbības stāvoklis. Piemēram, ja plūsma pēkšņi samazinās, to var izraisīt ieplūdes cauruļvada bloķēšana, lāpstiņriteņa nodilums vai blīvgredzena nodilums.
Vibrācijas un trokšņa kontrole
Vibrācija un troksnis ir svarīgi centrbēdzes sūkņu darbības stāvokļa rādītāji. Centrbēdzes sūkņa normālas darbības laikā vibrācijai un troksnim jābūt noteiktā diapazonā.
Ja ir pārmērīga vibrācija vai troksnis, to var izraisīt sūkņa vārpstas nelīdzsvarotība, gultņu nodilums, lāpstiņriteņa nelīdzsvarotība vai kavitācija. Lai noteiktu cēloni un veiktu atbilstošus pasākumus, jāveic tūlītēja izslēgšanas pārbaude.
6, Secinājums
Pagarinot kalpošanas laikucentrbēdzes sūkņiprasa, sākot ar vairākiem aspektiem, piemēram, ikdienas apkopi, regulāru apkopi, vides apkopi un darbības standartiem. Stingri īstenojot dažādus apkopes pasākumus, var savlaicīgi atklāt un atrisināt problēmas, kas rodas centrbēdzes sūkņu darbības laikā, nodrošinot normālu centrbēdzes sūkņu darbību, uzlabojot to darba efektivitāti un kalpošanas laiku, ietaupot ražošanas izmaksas uzņēmumiem, kā arī palielinot ekonomiskos ieguvumus. Vienlaikus tas arī palīdz samazināt iekārtu apkopes un nomaiņas biežumu un līdz minimumam samazināt ietekmi uz vidi.