Centrbēdzes sūkņa darbības princips ir barotnes sūknēšana caur centrbēdzes spēku, ko rada lāpstiņriteņa ātrgaitas rotācija.
Pirms ūdens sūkņa darba sākšanas sūkņa korpuss un ieplūdes caurule ir jāpiepilda ar ūdeni, lai novērstu kavitāciju. Kad lāpstiņritenis ātri ripo, lāpstiņas liek ūdenim ātri griezties, un rotējošais ūdens centrbēdzes spēka ietekmē aizlido no lāpstiņriteņa. Pēc tam, kad sūknī ir izmests ūdens, lāpstiņriteņa centrālajā daļā veidojas vakuuma zona. Ūdens tiek saspiests ieplūdes caurulē caur cauruļvadu tīklu atmosfēras spiediena (vai ūdens spiediena) ietekmē. Šis cikls var nodrošināt nepārtrauktu sūknēšanu.
Ir vērts pieminēt, ka pirms centrbēdzes sūkņa iedarbināšanas ir nepieciešams piepildīt sūkņa korpusu ar ūdeni, pretējā gadījumā tas izraisīs sūkņa korpusa pārkaršanu, triecienu, samazinās ūdens padevi un sabojās sūkni (saukta par "kavitāciju"). ), izraisot iekārtu avārijas!
Tā sauktā kavitācija attiecas uz parādību, ka, iedarbinot centrbēdzes sūkni, ja sūkņa iekšpusē ir gaiss, gaisa zemā blīvuma dēļ centrbēdzes spēks, kas rodas pēc rotācijas, ir ļoti mazs. Tāpēc zemais spiediens, kas veidojas lāpstiņriteņa centrālajā zonā, nav pietiekams, lai iesūktu šķidrumu zem sūkņa ieplūdes sūknī, un šķidrumu nevar transportēt.
Centrbēdzes sūkņa efektivitāte ir mehāniskās, tilpuma un hidrauliskās efektivitātes rezultāts. Sūkņa iekārtas efektivitāte ir sūkņa efektivitātes un motora efektivitātes reizinājums. Galvenie faktori, kas izraisa zemu centrbēdzes sūkņu agregātu efektivitāti, ir šādi.
Paša sūkņa efektivitāte ir vissvarīgākā ietekme. Tādos pašos darba apstākļos sūkņu efektivitāte var atšķirties par vairāk nekā 15%.
2. Centrbēdzes sūkņu darbības apstākļi ir zemāki par to nominālajiem apstākļiem, kā rezultātā sūkņa efektivitāte ir zema un enerģijas patēriņš ir augsts.
3. Motora efektivitāte ekspluatācijas laikā pamatā paliek nemainīga. Tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties augstas efektivitātes motoru.
Mehāniskās efektivitātes ietekme galvenokārt ir saistīta ar projektēšanas un ražošanas kvalitāti. Pēc sūkņa izvēles vēlākās apstrādes ietekme ir salīdzinoši neliela.
5. Hidrauliskie zudumi ietver hidrauliskās berzes un lokālās pretestības zudumus. Pēc noteikta laika darbības centrbēdzes sūkņi neizbēgami izraisa tādu sastāvdaļu kā lāpstiņriteņu un virzošo lāpstiņu virsmas nodilumu, palielina hidrauliskos zudumus un samazina hidraulisko efektivitāti.
6. Centrbēdzes sūkņu tilpuma zudums, kas pazīstams arī kā noplūdes zudums, ietver trīs veidu noplūdes zudumus: lāpstiņriteņa blīvgredzenus, starppakāpju un aksiālo spēku balansēšanas mehānismus. Tilpuma efektivitātes līmenis ir saistīts ne tikai ar projektēšanu un ražošanu, bet arī ar vēlāku pārvaldību. Pēc nepārtrauktas darbības noteiktu laiku dažādu komponentu berzes dēļ palielinās klīrenss un samazinās tilpuma efektivitāte.
7. Centrbēdzes sūkņa vakuums un tukšgaita filtra cilindra bloķēšanas, cauruļvada ieplūdes un citu iemeslu dēļ.
8. Pirms sūkņa iedarbināšanas darbinieki nepievērš uzmanību sagatavošanas darbiem pirms centrbēdzes sūkņa iedarbināšanas. Pamatdarbības procedūras, piemēram, iesildīšanas sūknis, disku sūknis un infūzijas sūknis, netiek rūpīgi izpildītas, kas bieži izraisa sūkņa kavitāciju, kā rezultātā rodas augsts sūkņa troksnis, vibrācija un zema sūkņa efektivitāte.